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仓库管理制度及范文

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好的制度可以有效地规范人们的行为,提高工作效率,并避免混乱和浪费。写好仓库管理制度及范文有什么技巧?这里给大家整理仓库管理制度及范文,方便大家学习。

仓库管理制度及范文篇1

一、仓库管理人员工作制度规则:

1、各仓管人员应负责整理仓库物品的出货、储存、保管、检验及帐务报表的登录等工作。

2、仓库物资实行先进先出的作业原则,并按此原则分别决定储存方式及位置。

3、仓库不准代私人保管物品,也不得擅自答应未经领导同意的其他单位和部门的物品存仓。

4、任何人员除验收时所需外,不准将仓库物资试用试看。

5、除仓管人员和因业务工作需要的有关人员外,任何人未经许可,不得进入仓库。严禁库内会客及其他部门职工围聚闲聊。

6、仓库严禁烟火。配置的消防器材,仓管人员应会使用,并定期接受行政部的安全检查和监督。

7、仓管人员对物品进、出仓,应当即办理手续,不得事后补办;应保证帐物相符,经常核对,并得随时受单位主管或财务部稽核人员的抽点。

8、每月仓库应盘点一次,检查货的实存、货卡结存数、物资明细账余额三者是否一致;每年年终,仓储人员应会同财务部、采购部门共同办理总盘存,并填具《盘存报告表》。

9、仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,应及时上报主管,分析原因,查明责任,按规定办理报批手续。未经批准一律不得擅自处理;仓管员不得采取“盈时多送,亏时克扣”的违约做法。

10、保管物资未经总经理同意,一律不得擅自借出;总成物资一律不准拆件零发,特殊情况应经总经理批准。

11、仓管人员下班离开前,应巡视仓库门窗、电源、水源是否关闭,以确保仓库的安全。

12、实施电脑化后,《物资盘点表》由电脑制表,仓管员应不断提高自身业务素质,提高工作效率。

二、入库管理制度:

物品的入库是指根据供货合同的规定,完成物品的接货、验收和办理入库手续等业务活动的全过程。入库必须具有存货单位正式开出的物品入库单,并与相应的供货合同相一致的条件下方可入库。入库单是仓库据以接收物品的唯一凭证。

物品入库单应包括:物品来源、收货单位、物品名称、品种、规格、数量、单价、实收数、收单时间、存货单位签章等内容。

1、接货

接货应做到准备充分,手续清楚、责任分明、单据和凭证齐全。接到到货通知后,应了解货物的类别、特性、数量、件重等具体情况。安排和准备卸货场地及货位,准备卸货、搬运设备及劳动力;并通知检验员作好准备。

2、检验凭证

凭证检验的依据是供货合同。它包括的主要内容有物品规格、型号、数量、供货单位、供货方式、时间、地点、包装标准、责任区分及争论解决方式、双方主管人签章。

3、货物检查和验收

首先对货物进行外观检查,看有无受潮、进水、破损、变形、污染等现象;核对到货品名、规格、型号、标志、数量、发货单位、收货单位等是否正确。如发现有不相符的现象,仓管员有权拒绝办理入库手续,并视其程度报告采购部、财务部及总经理处理。

对货物内在质量的检验,由仓管员填写“报检单”,通知质管部进行材质检验。

4、入库

货物验收合格后,应立即办理入库手续。入库时应进行以下工作:

1)复核

主要复核内容如下:

货物验收记录及入库单和各项资料凭证是否移交清楚完整。

复核入库货物与上架、上垛货物是否相符,编号是否正确,件数是否准确,计量测试记录与实物批号是否符合。

货物应挂上的货牌是否准确到位,在输入电脑的建帐数据是否已准确录入,帐、牌、物三者是否相符。

2)登帐

登录货物保管明细帐,无论用计算机或手工生成,都应详细反映仓库货物进、出、结存的准确情况。主要内容有:

物品编号、入库日期、品名规格、数量、单价、收入、支出等。

登录或消除保管账必须以正式收发凭证为依据。账目不得任意涂改,必要修改时应加盖订正章。

账目应做到:

实记录入、出、结存数,账物相符;

笔笔有结算,日清月结,

手续健全,账页清楚,数据准确;

坚持会计记账规则,严格遵守;

出现问题,经处理后,账面要明确反映,并如实说明。

3)建档

应建立库存货物档案,以备处理问题时,也便于总结提高仓储管理水平。为此:

将每份入库单所列的到货原始资料和凭证、验收资料及相关问题处理的资料、凭证出、入库及存储期相关记录和资料等分别装订成册建立档案,由各库区保管员统一保管。

档案要统一编号,以便查阅。

档案部门保管期为一年,到期交由管理部统一存档。

电子计算机仓储管理系统,要设立档案管理子系统,以辅助档案管理工作。

三、出库管理制度:

货物出库应遵循“先进先出、推陈储新”的原则。

出库单内容包括:收货单位、日期、货物入库时的批号、品名、规格型号、数量、仓管员签字等。

1、出库程序及作业方法

仓库一切货物的对外发放,一律凭有关人员签章的“申请单”或“出货通知单”由相关人员办理出库手续。

1)复核

复核的内容:

对出库单,应核对数量、规格品种与库存是否有出入。

检查包装的完好性,凡包装破损未经修复加固一律不准出库,无论是否仓库原因导致的破损,均应修复。标志应清楚、完好。

经复核确认无误后,即可允许放行出库。

2)放行

根据货物实发情况,仓管员开具出门证,交提货或发运人员作为出门交门卫放行的依据。门卫必须接到签发的出门证才可放行。

3)登账

登录货物保管明细帐,无论用计算机或手工生成,都应详细反映仓库货物进、出、结存的准确情况。主要内容有:

物品编号、出库日期、品名规格、数量、收入、支出等。

登录或消除保管账必须以正式收发凭证为依据。账目不得任意涂改。

账目应做到:

实记录入、出、结存数,账物相符;

笔笔有结算,日清月结,

手续健全,账页清楚,数据准确;

坚持会计记账规则,严格遵守;

出现问题,经处理后,账面要明确反映,并如实说明。

4)建档

参照入库管理制度的相关建档条例。

四、贮存:

1、堆码

1)、堆码原则

保证货物不变形,且能确保人员、货物及设备的作业安全。

方便管理人员收发、盘点和维护,便于装卸搬运作业。

便于信息系统管理,充分提高作业效率和仓储利用率。

2)、码垛要求

轻启轻放,大不压小,重不压轻。标志直观清晰,标签朝外。

四角落实,整齐稳当。

通道宽度适当,方便作业。

对不同品种、规格型号、批次及不同生产企业的货物要分开堆码。码垛间距为10公分。为保证“先进先出”的方便,要按进货先后的顺序堆码。

袋装货物定型码垛,重心应倾向垛内;纸箱包装和桶装货物箱口应向上;破包货物要另行堆放。

堆码的货物必须是验收完毕,允许入库的;应包装完好,标志清楚。

3)、堆码方法

堆码作业依靠叉车等设备与人工相结合,并按照贮存要求进行动作。

对袋装货物,可采用方便于计量的.“五五化”堆码法,便于过目成数、整齐、方便盘点和出库。

对规格品种繁多的小件物品和零件,如轴承、电子产品及各类配件等,应采用货架式堆码法。存放时要分清品种、规格、型号等,同类货物应尽量存放在相同的货架,便于存取。

托盘式堆码法:根据货物的包装情况,及仓库的存重压力进行运作。

4)、垫垛

垫垛的目的在于隔潮,应根据货物性能和气候条件来确定。垫垛材料可采用油毡、垫板等,木料作垫料时要经过防潮、防虫处理。

5)、苫盖

为了防止货物受潮,可采用苫盖的形式。苫盖后的货垛应稳固、严密、不渗漏雨雪。可供用雨布、油毡、帆布等,就货物堆码外形,把苫盖物直接敷盖在货物上面。

2、防护

1)、仓库温湿度控制法

通风

利用库内外空气温度不同而形成的气压差,使库内外空气形成对流,来达到调节库内湿度的目的。通风时应开启背风面上部的窗户,并打开库门,以促进库内空气的完全循环。仓管员可根据实际情况,确定通风时间长短和通风时开启门窗的数目。在有风的日子,借风的压力更能加速空气对流,但风力不能过大(风力超过5级灰尘较多)。

对怕热类物资,主要是利用通风降温。在炎热季节,对空气温度条件要求不高的物资,可在夜间或凌晨6点左右通风,每星期1-2次。

对怕冻类物资,是利用通风提温。在寒冷季节,需在阳光充足、库外温度最高时通风,一般在下午2点至3点左右进行。可每天进行。

对怕潮类物资,是利用通风降潮。通风时应选择库外绝对温度小的条件情况政,秋冬季这种条件最多,春季其次,夏季最少,可在适当的时机进行。

在库内悬挂干湿表,表应安置在空气流通、不受阳光照射的地方,不要挂在墙上,挂置高度约1.5米左右。每日必须对库内温湿度进行观测,以确定库内温湿度的变化。

吸潮

在梅雨季节或阴雨天,不宜进行通风散潮时,可在库内用吸潮的办法降低库内湿度。可使用吸潮剂或机械吸潮的方法。

2)仓储物资的霉腐防治法

加强入库验收。易霉物品入库,首先应检验其包装是否潮湿,在保管期间应特别注意勤加检查,加强防护。

加强仓库温湿度管理,尤其是在梅雨季节,使霉菌不宜生长。

选择合理的储存场所。易霉物品应尽量安排在空气流通、光线较强、比较干燥的库房,并应避免与含水量大的商品同储在一起。

合理堆码,下垫隔潮。商品堆垛不应靠墙靠柱。

做好日常的清洁卫生。仓库里的积尘能够吸潮,容易使菌类寄生。

化学药剂防霉。可采用适当的化学药物放在货物或包装内进行防霉腐。

对已经发生霉腐但可以救治的商品,应即根据物品性质选用晾晒、烘烤、熏蒸等方法以防霉腐继续发展。并对物品重新进行小样试验,合格者可继续使用。

3)仓库虫害、鼠害的防治

每半年对库区进行一次药物防虫、杀虫的防治,并不定期地进行捕鼠活动。

保持库区的清洁卫生,使害虫及其他生物不易生长和隐藏。

入库物资的虫害检查及处理。

4)金属物品的锈蚀与防治法

金属锈蚀主要是针对影响金属锈蚀的外界因素进行的,应控制和改善储存条件。

金属商品储存的仓库,应选择地势高、不积水、干燥的场地。较精密的五金工具、零件等金属商品不应与化工商品或含水量较高的商品同库储存。在某些金属制品表面涂(或浸或喷)一层防锈油脂薄膜进行防锈处理。

除锈方法分手工除锈及化学除锈:

人工除锈

人工除锈时使用钢丝刷、铜丝刷、砂纸、砂布等打磨锈蚀物表面,除掉锈层。对于比较粗糙的钢铁制品,可使用钢丝刷或粗砂布(纸)打磨;一般精度的金属制品及零件,可使用细砂布(纸)打磨;表面有镀层或经过抛光的金属制品,可用砂布蘸抛光膏、去污粉等打磨。

化学除锈

化学除锈是利用酸溶液与金属表面锈蚀产物发生化学反应,以达到除锈的目的。

其酸洗工艺过程为:

脱脂→水洗→酸洗→水洗→磷化→表面调整→水洗→自然干燥

3、先进先出(FIFO)

采用物料先进先出的管理方式,可防止物料由于长时间堆积而发生变质。

保证“先进先出”的方便应按进货先后的顺序堆码。

对仓库内的场地进行有效、合理的库位划分及管理。仓管员应熟识库位的运用及规则。

对库位现场进行看板式管理,明确有效地执行出货任务。

在库存卡及登录的帐薄上,同类同厂同规格的物品每年年初按进货的时间顺序从1开始编号。出库时,仓管员应检查库存卡上该货物最早批次的留存量,并按“先进先出”的原则发货。

4、库存周转率

通过库存周转率的计算,调整重点物资的库存周转,以期达到库存资产的有效使用,改进仓库管理。

库存周转率的计算公式:

库存周转率=月度发出数量/月度平均库存数量

月度平均库存数量=(每月1日的库存数量+每月30日的库存数量)/2

仓库于每月初对上月的库存周转率进行计算,当周转率原因,缩短采购周期,调查安全库存量,并由各部门相关人员提出改进意见和措施,优化库存周转效率。

五、盘点检查:

物资盘点检查是指对仓库保管的物资进行数量和质量的检查,以清点库存物资的实际数量,做到账、物、卡三相符;查明超过保管期限、长期积压物资的实际品种、规格和数量,以便处理检查库存物资盈亏数量及原因;

通过盘点要求做到:库存物资数量清、规格清、质量清、账卡清、盈亏有原因,事故损坏有报告,调整有根据,确保库存物资的准确。

1、盘点检查的内容

1)检查物资实存量与账、卡的数字是否相符,查明物资盈亏的原因;

2)查明库存物资的质量状况,有无锈蚀、霉变、潮解、虫蛀等情况必要时重新进行小样检验;

3)查明有无超过保管期限及长期未使用的积压物资,并查明积压原因;

4)检查堆垛是否稳固,场地有无积水和杂物,库房有无漏雨,门窗通风孔是否良好,库房温湿度是否符合保管要求,清洁卫生是否符合要求等;

5)检查计量工具是否准确,使用与维护是否合理;

6)检查各种安全措施和消防设备是否齐全,是否符合安全要求。

2、盘点检查的方法

1)针对仓库管理人员在日常物资发生动态变化时,应进行分批、分类盘点法。仓库在收到每一批物料,事先制定收、发料库存卡,栓附在每一批包装件上,当每次发料时,立即在库存卡上记录下来,并将申请单保存。在盘点时,通过它查对该批物资发放数与申请单及实存数是否相符。

2)重点盘点法

对储存保管的重点物资用重点盘点法进行定期清查。在每年的7月初,由财务部、仓管员、质量检验人员共同进行清查,在盘点中应先对库存物资质量进行核查,再确定物资的数量、品名规格,主要用以掌握库存重点物资的变动情况,防止并及时发现差错,并填具《库存状况核查表》,以备有关部门及总经理参考及查阅。

定期盘点法

在每年年尾(12月份)时,对库存物资的质量进行全面的核查和盘点。为了减少盘点中的混串和疏漏,使盘点结果能获得准确的数字,需关闭仓库,全面清理,因此要求在定期盘点工作开始之前,作好充分的准备,以确保盘点的顺利进行。

仓库管理制度及范文篇2

1、目的:确保原材料和外购物资入库前在质量和数量上符合有关要求,并防止贮存期间损坏和变质。

2、适用范围:原材料和采购物资的贮存管理。

3、职责:仓库主任负责物资的贮存管理。

4、工作流程

4.1入库前验收

a)仓库主任接到物资到货通知后,安排接货准备,如库房位置和到货记录等;

b)物资暂存放在“待验收区”,接到货记录格式,填写到货情况;

c)口管科按规定进行有关的进货检验;

d)按规范取样,不准在料堆上操作,以免损伤材料。

4.2入库

a)品管科将“进货检验结果通知单”送达仓库,进货检验合格后,办理入库手续,填写入库单后将物资入库,如不合格按有关规定办理退货或其他手续,并加唯一性标识。临时存放物资要有明显标记,单独立账,隔离存放;

b)物资入库严格检尺、计量或理论换算,记账时标明盈亏;

c)物资的数量、材质、规格、批号、来源等必须与入库单相符;

d)各类物资按规格、材质、指定货位置摆放,标识应明显;

e)物资摆放、码垛形式、堆放高度要符合物资本身保管规定,保证库容和垛码整齐,充分利用仓库的作业面积。

4.3贮存保管和维护

a)物资收发账目齐全,保管员对所有物资应做到“账卡、物相符”、“定置存放”;

b)对库房物资定期检查、盘点、维护,有保管期限要求的(如胶水、处理剂等)应先进先出,后进后出,必要时增添生产时间标识;

c)库房、架号、货位有明显标识;

d)不同规各或型号的物品不能混放在一起;

e)对易压变、压坏、互相作用和互相影响的物质,存放、码垛时不能放在一起;

f)对物资质量有直接影响的包装物,不准随意标识;

g)需要控制温度和湿度的库房应装置温度和温度计,每天监控,认真填写记录卡,环境不符合要求时,应采取措施进行调查;

h)对表面粗糙度或准确度要求较高的材料和产品、码垛时要有防护措施;

i)库房内部设施应合理,符合安全、防火、保密等规定。

4.4内部发放

a)发放物资的数量、材质、规格、型号必须与领料单相符,发料凭证是领料单;

b)不符合审批程序的发料凭证或凭证内容填写不全、不清则不予发料;

c)物资出库时,品管科应开具质量合格证书;

d)待收待验物资,在进货检查结果没出来前,因生产急需投料,应按照紧急放行办理提前领料申请单,经有关部门批准后才能发料,并应进行唯一性标识,以便发现问题时将其追回;

e)如需送料,则送料时应保质量,杜绝混料、丢件、磕碰和划伤等,双方交接,相互验则签字。

5、质量记录

a)入库单;

b)出库单;

c)提交投料申请单;

d)库存定期检查记录。

以上记录存于仓库,保存期为1年。

仓库管理制度及范文篇3

1、目的

为加强对仓库物料的管理,为防止货物在收发、储存、运输、组装过程中有异常情况发生,根据公司相关规定特制定本管理规定。

2、范围

本公司的原(物)料、配套件、半成品及成品的仓储管理作业均适用。

3、职责

保证仓库帐、卡、物的一致性。仓库货物的安全,仓库环境的整洁、卫生,仓库工作的有序进行。

4、工作内容

4.1收货

4.1.1在来车尚未卸货时,对送货情况进行查看,如果有异常,应采取留证手段。

4.1.2根据来货有效的《送货单》和采购部提供的采购订单对来货的品名、规格、数量、质量等进行核实,核实无误后方可签收。

4.1.3清点货物时应保证货物干净、整洁,不可造成货物的破损。

4.1.4将来货放在暂存区,通知品质部对来货进行检验。

4.1.5对合格的货物进行入库处理,对不合格的货物经品控确认放在不合格区,并做好标识。

4.1.6根据货物特性做好相应的标识、并摆放在相应的地点,如易碎品应标识易碎贴、危险品放置在危险品区。

4.2入库

4.2.1根据仓库的分类方法安排货物的放置区域。

4.2.2根据先进先出的要求将货物入库位。

4.2.3借出还回、委托代销的货物,应在质检检查没有发现异常后才能办理入库,否则不予入库。

4.2.4做好货卡的登记工作。

4.2.5如果是货物首次入库的应登记好货卡信息,如货名、货号、大类、入库日期、数量等详细信息。

4.2.6货物的放置应保证整齐、整洁、安全。

4.2.7专卖店的固定资产,一次性入库,并且由店长负责盘点等工作,有发生店长变动时,应交接清楚。

4.3出库

4.3.1严格执行先进先出、见单发货的原则。

4.3.2根据出库单内容,核实货名、货号、规格、数量等进行拣货。

4.3.3做好货卡的登记工作,记录好出库类型、数量、订单号等详情。

4.3.4对于销售出库的,应包装好货物,保证货物在运输过程中不会在一般情况下有包装破损、货物外漏等情况的发生。

4.3.5填写发货单时认真核实收货人、电话、地址等重要信息,确保无误。

4.4组装

4.4.1按照样品严格包装成成品,不污染成品。

4.4.2包装好的成品送检,品控出具合格认可后,方能办理入库手续。

4.4.3自行包装好的,与其它成品应区分开。

4.5盘点

4.5.1仓库盘点必须采用实盘实点方式,不可直接照抄货卡,目测等方式进行盘点。

4.5.2每月、季度、年都应对仓库进行进行全盘,有数量、品质等异常的货物,列出并找出原因,提出预防及解决方法。

4.5.3季度及年度盘点,仓库应停止一切作业,将所有单据、货品处理好,再打印盘点表,对仓库进行盘点。

4.5.4仓库内部应首先进行自盘,在自盘后,可邀请其他部门对仓库进行盘点。

4.5.5各专卖店的盘点,由区总店负责,供应链可对门面店进行不定期盘点,盘点差异由门面店给出说明(有人员更替时,专卖店应做好盘点交接工作)。

4.6日常

4.5.1仓库应杜绝非仓库人员的出入,如有非仓库人员出入仓库,应由仓库人员陪同。

4.5.2按照一定的&39;规则对历史单据进行必要的整理、留存、保管、登记等工作。

4.5.3对于未完成工作的追踪。

4.5.4做好仓库的5S工作。

4.5.5保证仓库的环境适合物品的存放。

5、工作流程

在销售、展览等活动中,遇到需要从仓库借用货物进行讲解、展览、销售等时,需按下表显示来借用仓库物品。借样单需要复印一份交由财务备份。

仓库管理制度及范文篇4

1.成品库管理员必须提前十五分上岗。

2.上班期间不得擅自离开工作岗位。

3.成品库发货员必须严格按照销售部所开《出货单》发货。

4.装卸工在发货时要听从库管员安排装车,如未按库管员要求发货、装车且不服从管理,库管员有权拒绝。

5.成品库的卫生应由库管员负责安排装卸工在下班前打扫干净。

6.在装车过程中不得有人为原因打破产品;如确有发生,则按出厂价由责任人照价赔偿。

7.成品出库时,成品库管员、装卸工必须交替在岗发货。

8.非成品库人员在未经许可的情况下不得进入成品库翻拿成品,成品库内所有入库成品需办理出库手续后方可发出。否则,所造成的一切后果由责任人自行负担。

10.成品仓库管员必须严格遵守岗位职责及操作程序。

仓库管理制度及范文篇5

为使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司具体情况,特制订本规定。

一、物资的验收入库仓库管理制度

1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。

2、对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,经使用人、货管科主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。

3、库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。

(1)未经总经理或部门主管批准的采购。

(2)与合同计划或请购单不相符的采购物资。

(3)与要求不符合的采购物资。

4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填;入库单;。

二、物资保管仓库管理制度

1、物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到;二齐、三清、四号定位;。

(1)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。

(2)三清:材料清、数量清、规格标识清。

(3)四号定位:按区、按列、按架、按位定位。

2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正。

3、库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。

三、物资的领发仓库管理制度

1、库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。

2、库管员根据进货时间必须遵守先进先出的仓库管理制度原则。

3、领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经总经理批准后交采购人员及时采购。

4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。

5、以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人员和总经理签字。

四、物资退库管理制度

1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续。

2、废品物资退库,库管员根据;废品损失报告单;进行查验后,入库并做好记录和标识。

五、物资贮存与防护

1、物资定期盘点数量,确认库存的余缺情况,上报相关部门,并有财务部进行抽查。

2、仓库应编制平面定置图,将物资合理布局,合理存放,禁止混放、倒塌和包装破损,妥善保管,杜绝积压,反对浪费,及时提供相关信息。

3、仓库做到__、干燥、清洁、安全,防尘和避光防止产品损坏变质。储存易燃物品的库房还应做到密封、并远离火源、__。

4、有色金属上货架,保持__,非金属及电器材料,应分品种、规格、型号存放,摆设合理。

5、做好物资的标识管理,包括产品标识及监视和测量状态标识,严防误用。

6、对有贮存期限要求的物资,按时检查库存情况,以便及时发现变质苗头。对超期物资标志待处理标识及时开具送验单交品质检部重新验证,验证符合要求的标志合格品可继续使用,不符合要求的标志不合格品识移交废品库。并作好记录。

7、对于长期库存在电脑帐及手工帐中做好标记并及时及通知财务部。

8、非工艺损耗或其他原因而产生的材料多余,仓库必须及时配合车间做好退料工作,退料需查清余料原因,核对材料的应余数,及时办理退料手续及入账。

9、对于残余的原材料或不满包装的材料根据实际包装情况,进行封口或封箱处理。

六、应急情况处理

1、遇到紧急情况如失火及突发性天灾时应及时联络值班领导,及时采取相应的措施。

2、灭火使用泡沫及干粉灭火器(易燃物品需使用泡沫灭火器)。

七、库房管理规定

1、公司各类库房由指定专人负责。

2、采购人员购入的物品必须附有合格证及入库单,收票时要当面点清数目,检查包装是否完好,发现短缺或损坏,应立即拆包核查,如发现实物与入库单数量、规格、质量不符合,库房管理人员应向交货人提出并通知有关负责人。

3、库房物品存放必须按分类、品种、规格、型号分别建立帐卡。

4、严格管理账单资料,所有账册、账单要填写整洁、清楚、计算准确,不得随意涂改。

5、严格执行出入库手续,物资出库必须填写出库单。

6、库房物资未经允许不得外借,特殊情况须由总经理或副总经理批准,并办理外借手续。

7、每月需对库房进行盘点、整理,对帐实不符及时上报,不得隐瞒。

8、严格按照公司管理规定办事,不允许非工作人员进入库房。

9、库房管理要做到清洁整齐、码放安全、防火防盗。

10、库房内严禁吸烟,禁上明火,禁止无关工作人员入内,库内必须配备消防设施,做到防火、防盗、防潮、防鼠,相关管理制度张贴于明显位置,禁烟、禁火标识应设置于库房大门外。

11、因管理不善造成物品丢失、损坏,物品管理人员应承担不低于物品价值20%的经济损失。

风险提示:

企业规章制度也可以成为企业用工管理的证据,是公司内部的法律,但是并非制定的任何规章制度都具有法律效力,只有依法制定的规章制度才具有法律效力。

劳动争议纠纷案件中,工资支付凭证、社保记录、招工招聘登记表、报名表、考勤记录、开除、除名、辞退、解除劳动合同、减少劳动报酬以及计算劳动者工作年限等都由企业举证,所以企业制定和完善相关规章制度的时候,应该注意收集和保留履行民主程序和公示程序的证据,以免在仲裁和诉讼时候出现举证不能的&39;后果。

仓库管理制度及范文篇6

为加强成本核算,提高公司的基础管理工作水平,进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序,维护公司资产的安全完整,加速资金周转,特制定本制度:

一、仓库日常管理

1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、料废、退回电机、返修电机应分别建账反映。

2、必须严格按ERP系统和仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入ERP系统,做到日清日结,确保ERP系统中物料进出及结存数据的正确无误。及时登记手工明细账并与ERP系统中的数据进行核对,确保两者的一致性。

3、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。铸件仓管员必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录,如有变动及时向事业部、财务部反映,以便及时调整。

4、根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对江苏劲芯精密机械有限公司存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送部门领导及财务人员,对仓库存在的各类不良存货每月必须提出处理意见,责成相关部门及时加以处理。

二、入库管理

1、物料进仓时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;如属回用物资应凭回用单办理入库手续,拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

2、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销,无税票的,其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。

4、入库材料在未收到相应发票前,仓管员必须建立货到票未到材料明细账,并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单(在当月票到的可不开),在收到发票后,冲销原货到票未到收料单,并开具材料票到收料单,月底将货到票未到材料清单上报财务。

5、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与发票单位一致,如属票到抵冲的,应在备注栏中注明原入库时间,铸江苏劲芯精密机械有限公司

件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有保管员及经手人签字,并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。

6、因质量等原因而发生的退回产品,必须由营销部相关人员办理退回产品复检手续,经检验人员鉴定后确认处理方法,办理相关手续。

三、出库管理

1、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,车间领用的物料必须由车间主管(或其指定人员)领取,领料人员凭车间主管或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入卡、入帐。

2、成品发出必须由营销部开具销售发货单据,仓库管理人员凭盖有发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记卡片。

四、报表及其他管理

1、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。

2、必须正确及时报送规定的各类报表,收付存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表每月27江苏劲芯精密机械有限公司

日前上报财务及相关部门,并确保其正确无误。

3、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等),应及时的用书面的形式向有关部门汇报。

5、仓库现场管理工作必须严格按照6S要求、标准及各部门的具体具体规定执行。

仓库管理制度及范文篇7

第一章总则

为使仓库管理工作规范化,保证仓库和库存物料的安全完整,降低消耗,减少制造成本;更好地为公司生产管理服务,结合本公司的具体情况,特制订本制度。

一、仓库管理工作的任务:

1.1根据本制度做好物料及产品的入库出库工作,并使物料及产品的储存、供应、销售各环节平衡衔接。

1.2做好物料及产品的保管工作,据实登记物资明细帐和产成品明细帐,及时编制库存报表,经常清查、盘点库存物料和库存产成品,做到帐、卡、物相符。

1.3积极开展废旧物料的回收、整理、利用工作,做好呆滞物料及库存产品的处理工作。

1.4做好仓库安全预防工作,确保仓库物料及产成品的安全与完整,保持库容整洁。

1.5公司各部门所申购一切物料、材料以及各部门所生产的产品,应严格履行先检验后入库、再出库的规定,并做好料卡和样品卡。如属直提使用部门或场所,亦必须事后及时补办检验及出、入库手续。时限半天。

二、运用范围:本规定适用于公司所有仓储部门及仓储部门工作人员。

第二章入库管理规定

第一条

采购物料抵库入仓前,仓管员要及时通知品管课品检员根据已核准的“指令单”或“采购申请单”和“送货单”,依据指令单号和采购物料的性质对物料的品名、规格、型号(色别)、数量、质量及外包装要求等进行检验(测试)。经检验合格的物料,仓管员依据“指令单”、“检验报告单”,填写“收料单”,办理入库手续,不合格或未经检验的物料严禁进仓。产成品入仓前必须经品管部门确认品质并按生产指令单要求的数量入库(包括残次品)。

第二条

生产急需的物料,在来不及检验情况下,可以采取紧急放行措施。但必须得到有权放行的主管人员的批准。仓管员应在该批物料“入库单和出库单”上注明“紧急放行”字样,有权放行人员必须在入库单和出库单上签名以示负责。必要时物料使用部门、品管课和采购课同时会签。但事后应对该批物料重新检验。填制检验报告。

第三条

大货材料在订单采购的情况下,严格按订单接受,订购单须注明客户、单号、数量、单价、色别、规格,并在订单上贴上色样。如未按上述规定填单或填单不清或单货不符,原则上仓管员可以不予办理收货入库手续,超出指令单用量部分的材料原则上不收。

第四条

经检验不合格的物料,品管课应及时将检验报告单传真给供应商和上报财务部及采购部,采购部应及时与供应商联系,协同仓库办理退货、打折和索赔手续。退货物料未出库前,仓管员应将其按区域单独标识存放。

第五条

生产单位因生产之需领补材料时,补料单位应填写“补料单”经主管审批,生产经理批准。没有批的仓管员拒绝补材料;

第六条

仓管员应严格按指令单发料,超出指令数的应开补料单。如查出有超出指令数无补料单的,仓管员应对超出额承担全部责任;

第七条

控制车间乱领料现象,只有车间的领料员才能领料,领料前应按指领单的内容填写“领料单”,“指令单”内的由车间主管批准领料、超消耗的,须经生产经理审批,在领料前必须把前单剩余材料退回,方可发下个单的物料;凡是补料领料都必须落实到责任人,并明确责任原因。没有落实的仓管员不能发料。

第八条

机电配件、修理备件、低值易耗品、办公用品的领用需以旧换新(日常消耗品除外);机械/机电配件、修理备件、易耗品的领换用需经领用部门主管审核,部门经理批准;办公用品(日常消耗品除外)的领用由部门领导审核,行政部经理批准。仓管员才可发货。领用人必须登记签名。

第九条

对于生产/使用单位退库的物料,仓管员要依据退库部门领导签署的退料原因,分别对物料进行处理,如确系供应商材质有问题的,仓管员要立即通知采购部门联络供应商,办理退、换料手续。若是计算失误而造成材料多购的,由材料核算员负责。

第十条

物料或产品入库时仓管员要认真填写入库单,要求项目填写完整,特别是单号和客户名,同时,做好入库台帐,每日业务终了,及时将入库单报至统计员处输入计算机。不得遗漏。

第三章出库管理规定

第一条办理出库时要认真审核“领料单”或发货清单,核查出库批准手续(特别是有无部门或有批准权的领导批准)是否齐全,严格依据所列项目办理出库,并核签有关单据(如指令单、领料单、发货清单等)。发现计算数据有误时要立即通知开票人员更正重开再发货。

第二条发放物料时要坚持“按指令单的要求、推陈储新、先进先出”的物料管理原则,坚持“单货不符、无批准不出库、残损变形不出库”。对贪图方便,违反发货原则造成物料变质、大料小用、优材劣用以及差错损失,仓管员应负经济责任。

第三条出库时要认真填写领料单或发货清单,领、发人员应当面点清,并相互签字。

第四条仓管员每日应集中精力统计、编制当日进出库、欠料动态报表,上交生产部;每月30日前应对库存材料进行一次全面彻底、准确盘点,并将表上报财务部;每日21:00点停止一切发料。以免出现差错。集中精力整理当天的库容和进出帐务。并与统计员进行核对。

第五条产成品出货,要认真核对发货指令,组织、调度、指挥装卸人员装柜,不合格品坚决不允许出货。

第六条装柜时要认真核对数量、产品名称、单号等。不准错发。

第四章物料储存保管规定

第一条物料或产品的储存保管,原则上应以物料或产品的属性、特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件考虑划分区域,合理有效使用仓库面积。

第二条周转量大和比较笨重的用托板落地堆放,落地堆放以分类和规格的次序排列编号标识存放;

第三条周转量小的物料按其性质上架标识存放。

第四条物料堆放的原则是:

(一)本着“整洁有序、标识清晰、作业方便、通风良好、安全可靠”的原则合理安排物料的垛位并规定好各垛位的地距、墙距、垛距、顶距、灯距。

(二)按物料品种、规格、型号等结合仓库条件分门别类进行堆放(在可能的情况下推行五五堆放),要做到过目见数,作业和盘点方便、货号明显、成行成列。

第五条建立码放位置图,标记、物料卡置于明显位置,物料卡上载明物料名称、编号、规格、型号、产地或厂商、采购入库日期和检验状态等,特别要注意挂好生产单号标识。

第六条库存物料在装卸、搬运过程中要轻拿轻放,不可倒置,保证完好无损。

第七条仓库建立库存物资明细帐,(一本按定单的流水帐,一本分类总帐),每日根据出入库凭单及时登记仓库台帐,月终进行帐实盘点,完毕后与财务部门对帐。结出盈亏。

第八条定期盘点,做到日清月结,按规定时间编制库存月报表。每月必须对库存物料进行实物盘点一次,并填报库存盘点表。发现盈余、短少、残损或变质,必须查明原因,分清责任,写出书面报告,提出处理意见,呈报上级和有关部门,未经批准不得擅自调帐。

第九条物资报废处理的控制程序:

(一)物资报废的控制

第十条积极配合财务部门做好全面盘点和抽检工作,定期与财务部门对帐,保证帐实、账帐、帐表、表表相符。

第十一条按照“5S”的要求做好仓库环境卫生,要每日清扫并作好保持工作,每次作业完毕要及时清理现场,保证库容整洁。

第十二条做好各种防患工作,确保物料的安全保管。预防内容包括:防火、防盗、防潮、防锈、防腐、防霉、防鼠、防虫、防尘、防爆、防漏电。

第十三条确实做好防火安全工作,库区内严禁吸烟、携入易燃易爆物品和明火作业。对库区的电灯、电线、电闸、消防器具、设施要经常检查,发现故障及时维修排除,不得擅自挪动或挪用消防器具。对易燃品、危险品要设立明显的警示标志。

第五章仓管人员工作要求与纪律

第一条严格履行出入库手续,对无效凭单或审批手续不健全的出、入库作业请求有权拒绝办理,并及时向上级反映。

第二条仓管员调动工作时,一定要办理交接手续,由上级监交,只有当交接手续办妥之后,才能离开工作岗位。移交中的未了事宜及有关凭单,要列出清单三份,写明情况,双方与上级签字,各保留一份。

第三条监督做好文明安全装卸、搬运工作,保证物料完整无损。

第四条做好仓库的安全、防火和卫生工作,确保仓库和物料安全完整,库容整洁。

第五条做好仓库所使用的工具、设备设施的维护与管理工作。

第六条做到四“检查”:

(一)上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢夫。

(二)下班必须检查是否锁门、拉闸、断电及是否存在其他不安全隐患。

(三)经常检查库内温度、湿席、保持通风。

(四)检查易燃、易爆物品或其他特殊物料是否单独存储、妥善保管。

第七条严格遵守仓库工作纪律:

(一)严禁在仓库内吸烟、动用明火。

(二)严禁酒后值班。

(三)严禁无关人员进入仓库。

(四)严禁未经财务经理同意涂改账目、抽换帐页。

(五)严禁在仓库堆放杂物。

(六)严禁在仓库内存放私人物品。

(七)严禁私领、私分仓库物品。

(八)严禁在仓库内谈笑、打闹。

(九)严禁随意动用仓库的消防器材。

(十)严禁在仓库内私拉乱接电源、电线。

(十一)严禁向供应商索要财物和故意刁难供应商。

(十二)严禁接受供应商提供的礼品、钱物或好处费。

第八条未按本规定办理物料入、出库手续而造成物料短缺、规格或质量不合要求的或帐实不符,仓管员要承担由此引起的经济损失,其上级负领导责任,并视情节按公司《员工奖惩制度》相应条款进行处罚。

第九条仓管员对待供应商要热情,做到有问必答。服务周到。详细解释,笑脸相迎。

第六章附则

第一条公司仓库主管部门要依据本制度制订实施细则。

第二条本制度由公司仓库主管部负责制订、解释、检查和考核。

第三条本制度报生产部、财务部共同审议批准后施行,修改时亦同。

第四条本制度施行后,原有的类似制度自行终止,与本制度有抵触的规定以本制度为准。本制度自颁布之日起施行。

仓库管理制度及范文篇8

第一章总则

第一条为使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司具体情况,特制订本规定。

第二条仓库管理工作的任务。

(1)做好服装出库和入库工作。

(2)做好服装的保管工作。

(3)做好各种防患工作,确保服装的安全保管,不出事故。

(4)保障各客户所需货物的供给。

(5)做到日事日清

第二章仓库服装的入库

第一条对于后到服装入库要清点数量,核对款号、颜色、尺码。无误后双方签字确认。

第二条入库后及时整理上架,并做好标识

第三条入库帐交予仓库主管及时登帐

第三章仓库服装的出库

第一条配货员根据客服的配货单进行配货出库。

第二条配货员要核对清楚款号、颜色、尺码、数量,方可装包。并放一联出库单于包装内。在包装外写好客户地址、姓名、联系电话。

第三条做到有帐可查,确保仓库货品的准确率。

第四条打包人员在打包前要提醒配货员有否遗漏方可打包,打包完后进行登记,并做好和货运公司的交接。

第五条发货前需和客服沟通好,方可发货

第六条货品出库完后及时整理货架,需更改标识的要及时更改。

第七条配货员出完库后要把出库单存根交予仓库主管及时登账。

第四章仓库服装退货

第一条退货回来要检查包装是否完好,包装有破损要当面清点完后,数量准确方可签字。

第二条退货要及时退掉,数字有出入时及时跟客服反馈,并跟踪客服及时解决。没有问题的需换包装的,换完包装整理上架。

第三条仓库收货标准:无吊牌、脏、残、修改吊牌、洗过、影响二次销售的均不予退货。

第四条退货单核对无误后交予仓库主管及时登帐

第四章仓库服装的保管

第一条仓库人员对库存货品要每月月末盘点;

第二条结合仓库条件,做到货品定置摆放,合理有序,保证货品的进出和盘点方便。

第三条严格遵守仓库保管纪律、规定,仓库保管纪律内容规定:

(1)严禁在仓库内吸烟。

(2)严禁无关人员进入仓库。

(3)严禁在仓库内存放私人物品。

(4)严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明。

第五章仓库的卫生管理

(1)在货品上架、打包后要及时清扫

(2)仓库坚持做仓库无灰尘、无蛛网、保持地面的整洁以及仓库的清晰;

(3)要及时清理桌面上的资料、杂物,保持桌面、抽屉的清洁;

(4)每天下班前将仓库进行打扫,各物品放归原位。

第六章安全事项

第一条在上架、配货当中要确定梯子放稳后才能上下

第二条要经常检查梯子是否有松动,并及时交维修人员维修。

第二条下班前要拉闸、断电,检查门窗是否关好及其它不安全隐患。

第七章打单员职责

(1)及时入库出库,做到准确无误。

(2)做到每天和仓管对库存、每周和出纳对账

(3)配合仓库月末盘存

仓库管理制度及范文篇9

一、工作职责

仓库设有仓库管理员,负责保管酒店的各类经营物品,主要为经营所需的耐用品和非消耗品。并做好各类物品的登记,物品的明细帐册及验收进仓物品和出仓物品的.发放工作,保管好所管的所有物品。,保管好所管的所有物品。

二、工作标准

1、仓库管理员对进仓物品必须要严格检查物料的规格、质量和数量,发现与发票名不符,以及规格、质量不符合使用要求的应拒绝接收,并立即向采购人员或上级领导递交物品验收报告和反映情况说明。

2、所有进仓的物料,必须填制验收单,物料经验收合格,办理进仓接收手续后,所发生的一切物料短缺、损坏、变质、变形、变烂等问题,均由仓库负责处理。

3、领用物料必须填写《领料单》,经使用岗位领班签名再交由仓库核实后,方可发放其物品。

4、物料出库,必须办理出库手续,并验明物料的规格、数量、物品发放的岗位、审批、仓库应及时记帐及送财务部一份便于做帐统一计算成本。

5、仓库对任何岗位均应依据领料单发货,严禁先出货后补手续,严禁白条发货。

6、为确保仓库安全,仓库发货必须在仓库办公地方发货,原则上不得让领货人员进库挑选货物。(为保证营业的正常进行,仓库必须保证每日8:00-17:00必须在酒店,每天所需经营物品补充集中在此时间内领取,除特殊情况以外其它时间内不领货)。

7、仓库所有物品应分类摆放,分批存放,仓库须做到随时提供物品库存清单,空缺情况,并可根据营业实际消耗状况分析,做到物品提前清购,若仓库未能及时清购而造成供应短缺,责任由仓库负责,仓库按最低存易提出清购,而采购员不能按时到货,责任由采购员负责。

8、除仓库管理员和因业务工作需要的有关人员外,任何人未经批准,不得进入仓库。

9、进仓库人员不的携带火种、背包、手提袋等物件进入仓库,仓库不的存放私人物品或其他单位物品,一经发现,全部给予没收处理。

10、任何人员,除验收所需外,不得随意试用已入库的商品物资。

11、仓库因定期检查消防设施,注意放火防盗。

仓库管理制度及范文篇10

一、入库及验收

1、仓库保管员根据供应商的送货单,核对品名、数量、质量,对有些物资在质量方面自己不能确认的,收货时应通知采购员来检验并在送货单上签名,对需要过磅检验的物资一定要抽查,验收合格后在供应商送货单上签名,并开具物资验收单。

2、对超订货计划数的物资,仓库应拒收(除客供、备次外)。

3、对有质量问题的辅料应拒收并立即通知辅料科。

4、保管员对入库的物资要分类别,放在指定的区域并作好标识。

5、对货到发票未到的物资,记帐员关帐前应做好发票催讨工作。对发票不能来的物资月底必须做好估价工作。

6、已从仓库发出的物资,领用部门因其它原因又退回仓库的,保管员要办理退仓手续,凭退货方的退货清单清点核对,核对无误后开具物资退货单。

7、对入库的物资每月编制质量抽查表。

二、出库

1、保管员在接到领用部门的计划领料单后开始组货,组货时须参照技术科的原辅料登记表仔细核对领用物资的数量、合约及具体明细,核对无误后予以发货并开具物资领料单,领料单上必须有领料人签字。

2、对于一个合约分次领取的,保管员必须控制好数量以免多发。

3、对于外发的物资,保管员必须凭外发物资明细清单才能发货。

4、缝纫机配件领用仍参照20__年3月份关于《加强缝纫机零件管理有关规定》。

三、物料防护、储存

1、保管员应将各种辅料放置在预定的存放区域内,物资摆放应符合5S管理及验厂要求。

2、每月对储存的物资进行一次循环盘点,注意季节变化对物资的影响,如有问题及时上报上级主管处理。

3、仓库环境应保持整洁、通风,做好防火、防盗及防潮工作。

4、库房闲人莫入,如特殊原因,保管员要全程陪同。

四、其它

1、对于合约结束后有多余的辅料,须分析原因并上报给主管领导。

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